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4J47執(zhí)行標準

點擊次數:865更新時間:2020-11-16

 

4J47

一、4J47概述 

4J47在20~400℃溫度范圍內,具有與軟玻璃相近的膨脹系數,用于與相應的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻,經氧化處理后,合金表面生成非常致密的氧化膜,與基體結合牢固,且與軟玻璃浸潤性好。因此,能獲得高強度的封接面。是電真空工業(yè)中的重要封接結構材料。

1.14J47材料牌號4J47。

1.24J47相近牌號見表1-1。

1-1[1,4] 

俄羅斯

日本

法國

德國

47HX

-

-

461

-

1.34J47材料的技術標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術條件》。

1.44J47化學成分見表1-2。

1-2% 

C

P

S

Mn

Si

B

Al

Ni

Cr

Fe

0.05

0.020

0.020

0.40

0.30

-

0.20

46.8~47.8

0.80~1.40

余量

在平均線膨脹系數達到標準規(guī)定條件下,允許鎳、鉻含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱處理制度標準規(guī)定的膨脹系數性能檢驗試樣在氫氣氣氛中將試樣加熱至1100℃?20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

1.64J47品種規(guī)格與供應狀態(tài)品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔煉與鑄造工藝用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。

1.84J47應用概況與特殊要求該組合金經航空工廠使用,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽帽等。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時,應避免其晶粒過大,以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性能

2.1.14J47溶化溫度范圍該合金的溶化溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

2-1[1] 

λ/(W/(m?℃))

ρ/(g/cm3)

ρ/(μΩ?m)

20.1

8.19

0.55

2.1.34J47比熱容該合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線膨脹系數標準規(guī)定的平均線膨脹系數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

2-2表2-3[1] 

/10-6℃-1

 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~400℃

20~500℃

20~550℃

20~600℃

-

8.1~8.7

8.1

8.6

8.3

8.3

9.1

9.7

10.0

2.24J47密度見表2-1。表2-4[1,2] 

αR/10-3℃-1

20~50℃

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~400℃

20~500℃

2.8

2.9

2.9

2.8

2.6

2.3

2.34J47電性能

2.3.14J47電阻率見表2-1。

2.3.24J47電阻溫度系數見表2-4。

2.44J47磁性能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金的磁性能見表2-5[1,2]。

4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.97T,矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學性能合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性;有良好的抗腐蝕性能。

2-5[1,2] 

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

16

24

40

80

2.0?10-2

8.4?10-2

0.28

0.70

0.96

160

400

800

2000

4000

1.12

1.26

1.35

1.46

1.50

三、4J47力學性能 

3.14J47技術標準規(guī)定的性能

3.1.14J47硬度深沖態(tài)帶材的維氏硬度應小于等于190。厚度不大于0.2mm時不作硬度試驗。

3.1.24J47抗拉強度合金帶材的抗拉強度應符合表3-1的規(guī)定。

3-1 

狀態(tài)代號

狀態(tài)

σb/MPa

R

軟態(tài)

<590

I

硬態(tài)

>820

3.24J47室溫及各種溫度下的力學性能

3.2.14J47硬度合金帶材(退火狀態(tài))的硬度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47拉伸性能合金(退火狀態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-2。

3-2[1,2] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

HV

549

186

33

-

3.34J47持久和蠕變性能

3.44J47疲勞性能

3.54J47彈性性能

3.5.14J47彈性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度

4.24J47時間-溫度-組織轉變曲線

4.34J47合金組織結構該合金處于Fe-Ni-Cr三元相圖的穩(wěn)定奧氏體區(qū)域。合金為單相奧氏體組織。

4.44J47晶粒度標準規(guī)定,合金深沖態(tài)帶材的晶粒度應不小于7級,小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向晶粒個數應不少于8個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47成形性能該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。4J47、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應避免在含氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于70%時,退火后會引起塑性各向[6]。

5.24J47焊接性能該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊。在預氧化處理后,特別在與玻璃封接后,很難進行電阻焊。該合金與玻璃封接前應進行預氧化處理。

5.34J47零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應力退火、中間退火、預氧化處理。

(1)消除應力退火為消除零件在機械加工后的殘存應力,要進行消除應力退火:零件在保護氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象,以利于繼續(xù)加工。工件需在保護氣氛中加熱到800~900℃,保溫20min,爐冷或空冷。

(3)預氧化處理為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕氫中,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。

5.44J47表面處理工藝表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。合金在封接前可在+或酐+中酸洗。

5.54J47切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。


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